La prensa mecánica: Tipos, funcionamiento y partes

La versatilidad y utilidad de la prensa mecánica en el ámbito industrial es de carácter productivo, debido a que son maquinarias especializadas para la fabricación de piezas o repuestos de producción en masa, la prensadora tiene como función principal realizar la troquelación de diversos materiales.

La prensa mecánica como herramienta imprescindible en la industria manufacturera: Funcionamiento

Su funcionamiento se basa en la transmisión de energía por vía neumática o mecánica hacia un troquel, las prensadora mecánica están equipadas con componentes diseñados para realizar trabajos de cizalla, troquelado, punzado, también se usan para crear piezas únicas.

En la industria comercial las prensas mecánicas son de gran utilidad, ya que cuentan con la capacidad de producir las piezas en abundancia y de forma rápida, lo que implica para la empresa un ahorro de gastos de producción y  una mayor rentabilidad.

Merece la pena acotar que el uso de las prensadoras abarca diversas ramas comerciales entre las que se encuentran:

  • Elaboración de piezas para coches y aviones
  • Fabricación de materiales ferreteros
  • Manufactura de juguetes
  • Producción de artículos de cocina

Descubre las características y los usos más importantes de una prensa mecánica

La prensa mecánica, puede transmitir la energía al troquel a través de una revolución total vía mecánica o una revolución parcial vía neumática, la característica principal de este tipo de prensa es que ejercen una alta presión al momento de realizar el troquelado de la pieza.

Otra característica que ofrece el prensado mecánico es la capacidad de realizar trabajos de alta envergadura como:

  • Reducciones
  • Embutido
  • Troquelado
  • Punzado
  • Prensado
  • Estampado
  • Ensamblaje
  • Corte
  • Forja
  • Acuñado

Las prensadoras mecánicas, pueden realizar trabajos progresivos, donde con un mismo troquel se obtiene una producción en serie, existen otras prensas mecánicas que combinan operaciones entre las que se encuentran:

  • Doblado y embutido
  • Corte y embutido
  • Corte, embutido y agujereado

Las prensas mecánicas, pueden ser:

  • Sencilla
  • Abierta
  • Cerrada
  • Sujetadores y columnas de guía
  • Guías y resorte de repulsión

Diferencia entre prensa hidraúlica y mecánica

Aunque sirven para el mismo propósito y tienen, en su mayoría, la misma anatomía general, existen algunas diferencias clave entre las prensas mecánicas e hidráulicas.

Las principales estructuras se pueden aplicar tanto a prensas mecánicas como hidráulicas, sin embargo la diferencia radica en cómo se crea la energía para el ciclo del pistón.

Potencia mecánica

Una prensa mecánica genera su potencia, mecánicamente, lo que significa que un motor está conectado de varias maneras a un cigüeñal que cicla el pistón para una operación completa.

El motor que genera el momento está conectado a un volante de inercia por medio de correas, y en simples punzonadoras, está conectado al cigüeñal y controlado por un embrague acoplado.

En algunas prensas más grandes, el volante de inercia se fija a un piñón que se fija a un engranaje adicional que hace girar el cigüeñal.

En las prensas de lados rectos, normalmente habrá dos piñones y engranajes que accionan el cigüeñal singular.

En este caso, una prensa mecánica está funcionando continuamente a través de ciclos. El volante de inercia principal a la derecha alimenta al embrague la potencia del motor para hacer circular el cigüeñal de forma continua.

Ventajas de las prensas mecánicas

  • Velocidad: La velocidad de funcionamiento de las prensas mecánicas es superior a la de las prensas hidráulicas. Esto permite una mayor producción y eficiencia.
  • Consistencia de tonelaje en la parte inferior de la carrera. Con una prensa mecánica, su máximo tonelaje de entrega ocurre en una ventana más pequeña en comparación con una prensa hidráulica. Sin embargo, esto ayuda de nuevo a atribuir a la velocidad a la que las prensas mecánicas pueden funcionar porque sabes el límite absoluto de lo que tu prensa golpeará en el fondo de su carrera.

Potencia hidráulica

La prensa hidráulica no tiene volante de inercia y funciona a través de la presión del fluido hidráulico.

Estas herramientas hidráulicas eliminan el fluido hidráulico presurizado, como lo haría cualquier maquinaria hidráulica. El pistón de una prensa hidráulica está conectado a un cilindro que recibe el fluido hidráulico a través de un motor que lo bombea.

Las prensas hidráulicas tienden a utilizarse para piezas de embutición más lenta y profunda. La razón por la que las prensas hidráulicas se utilizan para piezas de embutición profunda es porque la potencia hidráulica permite una fuente de presión más consistente en un mayor rango de carrera, en comparación con una prensa mecánica.

Las prensas hidráulicas también se pueden utilizar para piezas de funcionamiento más rápido, sin embargo, la capacidad de hacer funcionar piezas de embutición profunda se ve disminuida cuanto más rápido se hace funcionar la prensa.

También es crucial asegurarse de que se aplica la cantidad adecuada de fuerza en la parte inferior de la carrera, para evitar que el esfuerzo excesivo del material provoque desgarros y daños potenciales al troquel y a la prensa.

Ventajas de las prensas hidráulicas

  • Mejores capacidades de conformado y estirado. Las prensas hidráulicas tienen una ventana más ancha dentro del recorrido de la carrera porque el aire comprimido requiere menos movimiento para ejercer toda su fuerza en comparación con un motor giratorio y un volante de inercia.
  • Son mejores para tiradas más pequeñas.
  • Las variaciones en la altura de cierre no afectan la fuerza que se puede aplicar.

Tanto las prensas mecánicas como las hidráulicas tienen sus puntos fuertes y débiles, pero teniendo en cuenta las diferentes partes y funciones que se pueden crear con un troquel, ambos estilos de prensas siempre tendrán un lugar para ser utilizadas.

Partes: ¿Sabes que función cumplen los troqueles en una prensa mecánica?

Los troqueles son herramientas imprescindibles para el funcionamiento de una prensa mecánica, su función consiste en dar forma a los materiales solidos como:

  • Plástico
  • Cartón
  • Metal
  • Cuero

Las prensas manuales realizan el troquelado de los materiales a una potencia sorprendente, dando como resultado la fabricación de una pieza, el troquel es el que determina la forma y tamaño de la pieza fabricada, el troquel realiza los trabajos de transformación de la materia prima en un producto final.

El troquel cuenta con bordes cortantes los cuales permiten moldear un material bruto para dar como resultado una pieza única producida en masa, es relevante mencionar el hecho que las prensas mecánicas son de gran utilidad en la industria automotriz para la fabricación en serie de repuestos para coches.

En cuanto a las características del troquelado se puede mencionar que la matriz consta además de los bordes afilados para realizar cortes, romas de hendido las cuales perfilan la silueta de la pieza para la fabricación de un producto, el troquel puede ser plano para bases metálicas o rotativo para bases mas flexibles.

Conoce las ventajas de usar una prensa mecánica

Una prensa mecánica es el aliado perfecto para toda empresa que realice la producción en masa de productos, su funcionamiento le ahorra gastos de mano de obra y tiempo de fabricación, otorgándole un incremento en la productividad, la ventaja principal es la transmisión de la fuerza para realizar un trabajo preciso.

La prensadora está diseñada para realizar un trabajo continuo, los diseños y cortes para la realización de piezas depende de la plancha de troquelado a usar, este tipo de prensa es muy demandada en el área textil para el doblado de telas y en artes gráficas para la realización de estampados.

Algunas prensas mecánicas permiten el uso de troqueles de gran tamaño, como el caso de la prensa de transferencia, dentro de las ventajas de uso que ofrece la prensadora se puede acotar:

  • Facilidad de manipulación
  • Permite adaptar diferentes tamaños de troqueles
  • Seguridad a la hora de aplicar la fuerza de presión
  • Potencia ideal para realizar diversos tipos de trabajos en diferentes materias primas
  • Ofrece rapidez en la fabricación de los productos
  • Permite tener una precisión en la elaboración de piezas

Aumenta la rentabilidad de tu empresa con la compra de una prensa mecánica

En el ramo industrial resulta clave mantener una producción constante de repuestos y objetos de rápida fabricación, especialmente si se trata de la industria automotriz la cual requiere asegurar un stock importante de piezas mecánicas para coches.

La prensa mecánica, se encarga de realizar la producción en masa de esos repuestos indispensables para el ensamblaje y funcionamiento de los vehículos, merece la pena acotar que el alcance de la prensadora abarca diferentes ramas comerciales que fungen como motor económico de un país.

Para una empresa especializada en la fabricación y distribución de partes mecánicas para vehículos, es clave tener como maquinaria una prensa mecánica, donde la garantía principal que ofrecen es la limitación de las deformidades que pudiesen presentarse en el producto final.

Factor determinante para garantizar la seguridad y utilidad del vehículo, es necesario conocer que las prensas disponibles en el mercado pueden clasificarse por su transmisión:

  • Prensas de reducción
  • Prensas de volante directo
  • Prensas a doble reducción
  • Prensa de reducción paralela
  • Prensa de cinética especial

Recomendaciones finales

Las prensas mecánicas pueden clasificarse según la velocidad de trabajo en:

  • Rápidas
  • Convencionales
  • Alta velocidad

Dependiendo de la productividad de la empresa se recomienda elegir el tipo de prensadora que más se adapte a las necesidades de fabricación de sus materiales, donde es clave mantener una producción constante en un lapso determinado.

Las prensas mecánicas de troquelado son las más usadas para la fabricación de piezas para repuestos industriales como los requeridos para el mantenimiento de aviones y barcos, sin duda alguna es la mejor opción a la hora de requerir una producción continua de materiales a partir de materia prima.